隨著我國包裝工業(yè)向高速化、自動化、智能化方向發(fā)展，塑料薄膜和薄片的表面摩擦性能已成為影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標。為規(guī)范測試方法、提升數(shù)據(jù)可比性，GB/T 10006-2021《塑料 薄膜和薄片 摩擦系數(shù)的測定》對摩擦系數(shù)的定義、測試原理、設(shè)備要求及操作流程作出系統(tǒng)規(guī)定。本文將圍繞該標準，詳細闡述摩擦系數(shù)儀的適用檢測范圍及關(guān)鍵應(yīng)用要點，為相關(guān)企業(yè)質(zhì)量控制提供技術(shù)指導(dǎo)。

一、標準概述：GB/T 10006-2021核心內(nèi)容

GB/T 10006-2021適用于厚度不大于1 mm的塑料薄膜和薄片，用于測定其在特定條件下與自身或其他材料接觸時的靜摩擦系數(shù)（μs）和動摩擦系數(shù)（μk）。標準明確了以下核心要素：

• 測試原理：采用水平拉動法，通過測量滑塊在試樣表面啟動和勻速滑動時所受的力，計算摩擦系數(shù)；

• 測試模式：支持“薄膜/薄膜"或“薄膜/其他材料"（如不銹鋼板）的配對測試；

• 環(huán)境條件：標準試驗環(huán)境為溫度（23 ± 2）℃、相對濕度（50 ± 5）% RH；

• 滑塊質(zhì)量：推薦使用（200 ± 2）g的標準滑塊；

• 滑動速度：（150 ± 10）mm/min；

• 結(jié)果表達：以平均值表示，單位無量綱。

該標準適用于PE、PP、PET、PA、CPP、BOPP、鍍鋁膜、復(fù)合膜等多種軟包裝材料，是食品、藥品、日化等行業(yè)開展摩擦性能檢測的主要依據(jù)。

二、摩擦系數(shù)儀的檢測范圍（依據(jù)GB/T 10006-2021）

根據(jù)標準適用范圍，摩擦系數(shù)儀主要用于以下材料的檢測：

1. 單層塑料薄膜

• 如LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE、PP流延膜、BOPP雙向拉伸聚丙烯膜等；

• 應(yīng)用：購物袋、保鮮膜、面包包裝等。

2. 多層共擠或復(fù)合薄膜

• 如PE/PA/PE、PET/AL/PE、PET/VMPET/PE等結(jié)構(gòu)；

• 應(yīng)用：熟食真空袋、蒸煮袋、醫(yī)藥泡罩基材等。

3. 功能性薄膜

• 含爽滑劑（如芥酸酰胺）、防霧劑、抗靜電劑的改性薄膜；

• 注意：此類材料摩擦系數(shù)隨時間變化顯著，需按標準要求進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后測試。

4. 異種材料配對測試

• 雖標準主要針對“塑料薄膜"，但允許測試薄膜與不銹鋼板（Ra ≤ 0.2 μm）的摩擦性能，以模擬包裝機械導(dǎo)輥工況；

• 此類測試廣泛用于高速自動包裝線的工藝驗證。

不適用范圍：

• 厚度超過1 mm的片材（如吸塑托盤）；

• 表面粗糙、多孔或非平面材料（如泡沫、織物）；

• 高溫或動態(tài)老化條件下的摩擦性能（需參考其他專項標準）。

三、依據(jù)GB/T 10006-2021的應(yīng)用要點

為確保測試結(jié)果符合標準要求并具備實際指導(dǎo)意義，企業(yè)在使用摩擦系數(shù)儀時應(yīng)重點關(guān)注以下操作要點：

1. 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

• 試樣應(yīng)在標準環(huán)境（23℃/50%RH）中調(diào)節(jié)至少4小時；

• 對含遷移型添加劑（如爽滑劑）的薄膜，建議調(diào)節(jié)24–48小時，以反映實際使用狀態(tài)。

2. 試樣制備規(guī)范

• 尺寸：不小于80 mm × 80 mm；

• 表面：清潔、無折痕、無污染；

• 數(shù)量：每組測試不少于5個平行樣。

3. 滑塊包覆要求

• 滑塊底面必須用與主試樣相同材質(zhì)的薄膜包裹；

• 包裹方向應(yīng)與主試樣紋理方向一致（尤其對拉伸膜）；

• 包覆后不得有氣泡或褶皺。

4. 測試過程控制

• 啟動儀器前，確保滑塊與試樣充分接觸且無預(yù)張力；

• 記錄完整的力-位移曲線，靜摩擦力取啟動瞬間的最大值，動摩擦力取滑動穩(wěn)定段的平均值；

• 滑動距離建議≥100 mm，以保證數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。

5.設(shè)備合規(guī)性要求

• 測力系統(tǒng)精度：不低于0.5級；

• 速度控制誤差：≤±10 mm/min；

• 設(shè)備應(yīng)定期校準，并保留校準記錄以滿足GMP或ISO 9001體系要求。

GB/T 10006-2021的實施，標志著我國塑料薄膜摩擦性能測試方法與國際標準全面接軌。摩擦系數(shù)儀作為執(zhí)行該標準的核心設(shè)備，其規(guī)范使用不僅關(guān)乎檢測數(shù)據(jù)的準確性，更直接影響包裝生產(chǎn)線的穩(wěn)定性與終端產(chǎn)品的用戶體驗。企業(yè)應(yīng)深入理解標準技術(shù)細節(jié)，嚴格把控試樣處理、設(shè)備校準、測試操作等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將摩擦系數(shù)檢測從“形式合規(guī)"提升至“工藝賦能"的新高度，為高質(zhì)量發(fā)展筑牢技術(shù)根基。