輸液袋作為臨床靜脈輸注治療中廣泛使用的一次性醫療器械,其物理性能直接關系到用藥安全與患者健康。在運輸、儲存及臨床操作過程中,輸液袋可能受到針頭、銳器或異物的意外穿刺,若材料耐穿刺性能不足,極易導致藥液泄漏、污染甚至治療中斷。因此,對輸液袋進行耐穿刺強度測試是評估其結構完整性與安全可靠性的重要手段。本文將圍繞薄膜拉力機的工作原理、檢測標準、操作流程及關鍵控制點,系統闡述其檢測方法。
目前,我國對輸液袋(尤其是非PVC多層共擠膜輸液袋)的耐穿刺性能主要參考以下標準:
YBB00102005-2015《多層共擠輸液用膜、袋通則》(國家藥包材標準)
YBB00112004-2015《輸液用非PVC多層共擠膜質量標準》
其中明確規定:
“輸液袋應能承受直徑為0.8 mm的不銹鋼針以規定速度穿刺,穿刺力不得大于某一限值(通常為10 N或根據產品設計要求),且穿刺后不得有液體滲漏。"
該測試模擬臨床加藥或輸注過程中針頭穿刺藥液腔體的實際工況,是藥包材注冊檢驗和日常質量控制的關鍵項目。
1. 測試原理
薄膜拉力機通過專用穿刺針在恒定速度下垂直刺入充滿模擬藥液(通常為注射用水或生理鹽水)的輸液袋,實時記錄穿刺過程中的穿刺力(單位:牛頓,N),并觀察穿刺部位是否發生泄漏。
2. 耐穿刺強度測試儀技術要求
依據YBB標準,測試儀器需滿足以下條件:
力值傳感器精度:不低于0.5級,量程通常為0–50 N;
穿刺針規格:直徑0.8 mm(或按產品實際使用針型定制),材質為醫用不銹鋼,針尖角度符合標準(如60°);
穿刺速度:一般設定為100 ± 10 mm/min(部分標準可接受50–200 mm/min,需明確說明);
夾持裝置:能穩固固定輸液袋,避免測試中滑動或變形;
數據采集系統:實時記錄力-位移曲線,自動識別峰值力;
環境條件:測試應在室溫(23±2℃)下進行,樣品需預先平衡。

樣品選擇:選取完整、無缺陷的成品輸液袋,內容物為注射用水或生理鹽水,灌裝量通常為標稱容量的90%以上;
穿刺位置:一般選擇輸液袋加藥口下方或指定穿刺區域(避開熱封邊、印刷區);
狀態調節:樣品在測試前于標準環境下放置不少于2小時,確保溫度與材料性能穩定;
數量要求:每批次至少測試5個樣品,以保證統計有效性。
開機校準:啟動測試儀,進行力值與位移零點校準;
安裝穿刺針:將符合規格的穿刺針垂直安裝于上夾具;
固定樣品:將輸液袋平放于下平臺,穿刺區域對準針尖,必要時使用輔助夾具防止移動;
設定參數:輸入穿刺速度(如100 mm/min)、停止條件(如穿透后繼續下行5 mm);
開始測試:啟動設備,穿刺針勻速下行直至穿透袋體;
記錄數據:系統自動記錄穿刺力,并保存力-時間/位移曲線;
泄漏檢查:測試后目視或加壓檢查穿刺點是否滲漏;
結果判定:若所有樣品的穿刺力 ≤ 規定限值(如10 N)且無泄漏,則判定合格。
穿刺針狀態:針尖磨損或鈍化會顯著增大穿刺力,需定期更換或驗證;
袋內液體量:過少會導致袋體塌陷,影響穿刺阻力;過多可能引起爆破,偏離真實工況;
穿刺角度:必須保持垂直(90°),傾斜會導致力值偏差;
材料各向異性:多層共擠膜在不同方向上力學性能可能存在差異,建議多點測試;
溫度影響:低溫環境下材料變脆,穿刺力可能升高,需嚴格控溫。
薄膜拉力機不僅是藥包材合規性的“門檻",更具有以下實際意義:
保障臨床安全:防止因穿刺破裂導致藥液污染或劑量不準;
優化材料配方:指導企業調整膜層結構(如增加彈性層)以提升抗穿刺性;
支持注冊申報:作為藥包材相容性與功能性研究的關鍵數據;
提升產品質量一致性:納入出廠檢驗項目,實現全過程質量控制。
輸液袋耐穿刺強度測試是連接材料科學與臨床安全的重要橋梁。借助薄膜拉力機,并嚴格遵循YBB等國家藥包材標準,可有效評估輸液袋在真實使用場景下的抗穿刺能力。