退熱貼作為一種常用的物理降溫醫(yī)療用品，廣泛應(yīng)用于發(fā)熱患者的輔助治療。其在使用過(guò)程中需要具備良好的粘附性以確保能夠穩(wěn)定地貼附在皮膚表面發(fā)揮作用，但同時(shí)又要便于在使用時(shí)或使用后順利撕除，而不會(huì)對(duì)皮膚造成過(guò)度損傷。因此，準(zhǔn)確測(cè)定退熱貼的剝離性能至關(guān)重要。180°剝離力測(cè)試儀是專(zhuān)門(mén)用于測(cè)量材料剝離強(qiáng)度的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，能夠?yàn)橥藷豳N的剝離性能評(píng)估提供精確量化的數(shù)據(jù)支持。

關(guān)鍵詞：180°剝離力測(cè)試儀；退熱貼；剝離性能；質(zhì)量控制

一、180°剝離力測(cè)試儀的測(cè)試原理

180°剝離力測(cè)試儀基于力學(xué)原理設(shè)計(jì)而成。它將試樣（如退熱貼）的一端固定在夾具上，另一端則連接著受力傳感器。當(dāng)儀器以規(guī)定的速率沿180°方向拉動(dòng)試樣時(shí)，傳感器會(huì)實(shí)時(shí)記錄下所施加的拉力值。這個(gè)拉力值即為該試樣在該特定條件下的剝離力。通過(guò)多次重復(fù)測(cè)試并取平均值，可以得到較為準(zhǔn)確的剝離力數(shù)據(jù)，從而反映出退熱貼的整體剝離性能。這種測(cè)試方法模擬了實(shí)際使用中退熱貼被撕除時(shí)的受力情況，具有較高的真實(shí)性和可靠性。

二、測(cè)試準(zhǔn)備與樣品選取

（一）測(cè)試環(huán)境要求

為了保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性，測(cè)試應(yīng)在恒溫恒濕的環(huán)境中進(jìn)行。一般建議溫度控制在23±2℃，相對(duì)濕度為50%±5%。這樣的環(huán)境條件可以減少因溫濕度變化對(duì)材料性能產(chǎn)生的影響，使測(cè)試結(jié)果更能真實(shí)反映退熱貼本身的剝離特性。

（二）樣品制備與預(yù)處理

從同一批次的退熱貼產(chǎn)品中隨機(jī)抽取若干個(gè)樣品作為測(cè)試樣本。每個(gè)樣品應(yīng)具有完整的結(jié)構(gòu)和尺寸，且無(wú)破損、變形等缺陷。在進(jìn)行測(cè)試前，需將樣品放置在測(cè)試環(huán)境中平衡一定時(shí)間（通常不少于2小時(shí)），以確保樣品與環(huán)境達(dá)到熱平衡狀態(tài)。此外，還應(yīng)對(duì)樣品的表面進(jìn)行清潔處理，去除可能存在的灰塵、油污等雜質(zhì)，以免影響測(cè)試結(jié)果。

三、測(cè)試步驟詳解

1. 安裝試樣：將準(zhǔn)備好的退熱貼樣品按照規(guī)定的方式安裝在180°剝離力測(cè)試儀的兩個(gè)夾具之間。其中一個(gè)夾具用于固定樣品的一端，另一個(gè)夾具則連接到移動(dòng)部件上，以便施加拉力。確保樣品安裝牢固且位置準(zhǔn)確，避免在測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)滑動(dòng)或偏移現(xiàn)象。

2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶒?yàn)要求，在儀器控制面板上設(shè)置合適的測(cè)試速度、行程范圍等參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，測(cè)試速度會(huì)選擇一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定且能較好模擬實(shí)際使用情況的值，如100mm/min。同時(shí)，要確保行程范圍足夠覆蓋整個(gè)剝離過(guò)程，但又不會(huì)過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致不必要的能量損耗和誤差引入。

3. 啟動(dòng)測(cè)試：確認(rèn)所有設(shè)置無(wú)誤后，啟動(dòng)儀器開(kāi)始測(cè)試。儀器將按照設(shè)定的速度和方向?qū)悠愤M(jìn)行剝離操作，同時(shí)自動(dòng)記錄并顯示實(shí)時(shí)的拉力曲線和數(shù)值。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，密切關(guān)注儀器運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)采集情況，如有異常應(yīng)及時(shí)停止測(cè)試并檢查原因。

4. 重復(fù)測(cè)試：為了提高測(cè)試結(jié)果的可靠性和代表性，每個(gè)樣品需要進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)試（一般不少于5次）。每次測(cè)試完成后，重新調(diào)整樣品位置并進(jìn)行下一次測(cè)試。最終取多次測(cè)試結(jié)果的平均值作為該樣品的剝離力測(cè)定值。

四、影響退熱貼剝離性能的因素分析

（一）膠黏劑種類(lèi)與配方

退熱貼所使用的膠黏劑是決定其剝離性能的關(guān)鍵因素之一。不同類(lèi)型的膠黏劑具有不同的內(nèi)聚力和粘附力特性。例如，丙烯酸酯類(lèi)膠黏劑通常具有較好的初粘性和持粘力，但可能在某些條件下表現(xiàn)出較高的剝離強(qiáng)度；而硅凝膠類(lèi)膠黏劑則相對(duì)柔軟，剝離時(shí)所需的力量較小。此外，膠黏劑的配方也會(huì)對(duì)其性能產(chǎn)生影響，如交聯(lián)劑用量、增塑劑添加量等都會(huì)改變膠黏劑的硬度、彈性模量等物理性質(zhì)，進(jìn)而影響剝離性能。

（二）基材材質(zhì)與厚度

退熱貼的基材不僅起到支撐作用，還會(huì)參與整個(gè)剝離過(guò)程。常見(jiàn)的基材有PET薄膜、無(wú)紡布等。不同材質(zhì)的基材具有不同的表面能和粗糙度，這會(huì)影響與膠黏劑之間的界面結(jié)合強(qiáng)度。較厚的基材可能會(huì)增加系統(tǒng)的剛性，使得剝離時(shí)需要更大的力量；而薄型基材則可能更容易發(fā)生變形，導(dǎo)致剝離過(guò)程不穩(wěn)定。因此，在選擇基材時(shí)需要綜合考慮其材質(zhì)特性和厚度對(duì)剝離性能的影響。

（三）生產(chǎn)工藝條件

生產(chǎn)過(guò)程中的各種工藝參數(shù)也會(huì)對(duì)退熱貼的剝離性能產(chǎn)生影響。例如，涂布工藝中的涂布速度、干燥溫度和時(shí)間等因素會(huì)影響膠層的均勻性和厚度一致性；復(fù)合工藝中的壓輥壓力、溫度等參數(shù)則會(huì)影響各層之間的貼合效果。不合理的生產(chǎn)工藝可能導(dǎo)致膠層內(nèi)部存在氣泡、空隙等缺陷，或者使各層之間的結(jié)合力不均勻，從而降低產(chǎn)品的剝離性能穩(wěn)定性。

180°剝離力測(cè)試儀是一種有效的工具，可用于準(zhǔn)確測(cè)定退熱貼的剝離性能。通過(guò)對(duì)測(cè)試原理、方法步驟以及影響因素的深入研究和分析，可以為退熱貼的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供重要的技術(shù)支持。